TGD斗式提升机是采用钢丝绳芯胶带作为其牵引构件，提升钢丝绳是由数个有相同数目钢丝捻成的绳股绕一绳芯捻制而成。一般由六个绳股组成，有光面和镀锌的两种，镀锌钢丝可防止生锈和腐蚀。钢丝由于韧性不同而分为特号、I号及II号三种，啮合驱动产生动载荷，较链条更轻便。
采用高强度钢丝绳芯橡胶带，克服了链条合驱动产生的动载荷，较链条更轻便，工作平稳，能以更快的运动速度达到更高的生产率，在同样的生产条件下，胶带应其工作速度高和自重较轻，可使物料线载荷和牵引构件的线载荷减少，从而减少整机的尺寸和自重。同时由于胶带具有良好的弹性和柔韧性，在料斗进行装载时有减振作用。
TGD提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置构成。
1、运行部件：采用特殊设计的防撕裂高强度钢丝绳芯胶带，配以专用的胶带接头和料斗固定件仗胶带能长期可靠运行，料斗设计布局合理，并有不同型式排列，确保物料连续提升和卸出。
2、驱动装置：采用直交轴硬齿面的减速机与升降机主轴直联，配液力偶合器，慢速检修电机和逆止器，传动装置结构紧凑合理，实现柔性起动。
3、上部装置：滚筒设计采用自动对中装置，滚筒采用高性能橡胶包胶，使用寿命长，摩擦力大，头号部附记皮带防跑偏装置。
4、中部机壳：采用优化设计机壳，双通道设计，避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰，附设加强角钢。
5、下部装置：采用齿轮齿条重力张紧装置，同步调节尾部滚筒行程，尾部滚筒采用自动对中设计，并附设皮带防跑偏装置和产位控制仪、速度检测仪。
1、头轮与底轮异常嗓音故障原因头轮与底轮正常工作时噪音很小，当出现异常噪音时，是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏,由轴承座发出的。排除方法认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏，应及时更换。
2、联轴器异常噪音故障原因联轴器处发出的异常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴(电机和减速机轴)不同心所引起的，排除方法应及时调整电机和减速机的位置，保证电机轴和减速机轴同心。
3、机筒内异常嗓音故障原因机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。排除方法要立即停车，认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中,应每工作500-800小时，对料斗进行一次全面检查，检查料斗是否完好、料斗与料斗带联结是否牢固,以保证料斗工作的稳定性。同时，可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏，以防止料斗脱落后,对其它设料造成损坏。
