1、物料在密闭管道内输送，有效减少现场粉尘，改善作业环境，适合面粉、散装水泥等干粉物料输送。
2、设备结构简单，操作管理方便，容易实现自动化输送。输送粮食这类松散物料时，可搭配吸料软管清理仓内死角，也适用于船舱卸料。加装控制部件即可自动运行，还能配合干燥、冷却、混合、除尘等工序，形成连续生产输送流水线。
3、整机密闭输送，减少物料损耗，作业不受天气影响。袋装水泥输送损耗普遍在 2%～3%，改用垂直螺旋散装输送，损耗可控制在 1% 以内。
4、输送能力强，推动散料装卸机械化，降低装卸与包装成本。大型设备单机输送量可达 1000t/h，支持多台同时作业，缩短装卸时间，加快车船周转。
5、没有牵引构件，无需回程机构，活动零部件少，易损件数量少。设备自重较轻，投入成本低，运行故障少，日常维护简单。
1、物料与螺旋叶片、筒壳摩擦阻力较大，叶片和筒体长期受物料冲刷磨损较快，设备运行能耗偏高。
2、垂直提升高度存在限制，受设备结构约束，不能实现长距离垂直输送。
3、不适合输送黏性大、易结块以及带有大块硬质杂质的物料，易造成物料粘黏叶片、筒体堵塞。
4、物料提升过程中持续受到挤压与摩擦，脆性物料容易破碎，不适用于要求保持物料颗粒完整的工况。
5、筒体填充系数有限，对进料均匀性要求较高，进料量不稳定时容易发生堵料。
